杏子烘干工藝
長期以來，成熟鮮杏除少量上市銷售和部分農民自食外，大部分由農民按土法晾曬制干，不僅衛生條件和杏干品質較差，杏子的損失15%至30%。據測算，如果是整個杏子干燥，傳統自然晾曬制干需要15天至20天，而熱泵烘干系統制干只需3天，并且利用熱風烘干制成的杏干比普通杏干價格平均提高了2至3倍，同時也拉動了鮮杏收購價格。相比于傳統自然晾曬而成的杏干，熱泵烘干系統不僅耗時短，實現無人值守，而且制成的杏干品質好、價格高，深受消費者和批發商喜愛。
杏子加工工藝步驟：
確定適宜采收成熟度是貯藏杏子的關鍵，成熟度的判斷可根據果實發育天數、果實色澤變化、果皮和果肉的質地、果實的芳香風味以及果實著生的牢固性等因素來決定。用于貯藏的杏子應在果實達到品種固有的大小、果面由綠色轉為黃色、向陽面呈現品種固有色澤，果肉仍堅硬，營養物質已積累充分，略具品種風味，大致八成熟時采收。出口遠銷的果實于此時采收，可以有足夠的時間進行包裝和運輸。
杏子干加工工藝：
原料的選擇→整理→熏硫→干制→包裝
原料的選擇和處理：選擇肉厚、離核、味甜、纖維少，香氣濃，果肉呈橙黃色的品種，充分成熟但不過熟的果實為原料。剔除殘破及成熟度不適宜的果實，按大小分級、洗凈，用利刀沿果實縫合線對切為兩半，切面應平滑整齊，除去果核(也有的不切開去核，為全果帶核杏干)。切分后(為半果去核杏干)，將果片切面向上排列在篩盤上，不可重疊。
熏硫：將盛裝杏果片的篩盤送人熏硫室，熏硫3～4h。硫磺的用量約為鮮果重的0.4％。在熏硫前用3％鹽水噴灑果面，有防止變色和節約硫磺的作用。熏硫良好的杏果片，其核洼里應充滿計液，干制后的成品能保持鮮艷的金黃色或橙紅色。
自然干制： 果實熏硫后即放置在曬場，在日光下曝曬，到5～7成干時，疊置陰干至所要求的干燥度。適度干燥的杏干，應該是肉質柔軟，不易折斷。用手緊握后松開，彼此不易黏著，將個別果片放在兩指間捻壓，沒有汁液滲出。
熱泵干制： 裝載量7～9kg／m~2；初溫50～55℃，終溫70～75℃；按照6P烘干除濕一體主機配置5.8米長3米寬2.2高烘干房計算，放入物料車8臺，每臺物料車12層，每層1.2平米，一次可以放入新鮮杏子片2000斤，干燥時間18～20h，生產杏子干品400斤，系統每小時耗電7度，每批次總耗電140度，按照每度電1元計算，每斤杏干的用電成本是0.35元，每斤新鮮杏子的用電成本是0.07元，如果新鮮杏子整個烘干時間會久，需要70小時。
包裝：杏干的適宜水量為16％～18％，干燥率為5：1，干燥后的成品放在木箱中回軟3～4天，將色澤差、干燥不夠以及破碎的揀出(進行再加工或另外分級)，即可包裝。
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